造粒機の主な構造

造粒機は、主に供給、攪拌、造粒、伝達、および潤滑システムで構成されています。 その作業プロセスは、水分含有量が15％以下の複合粉末を必要とし、ホッパーから供給オーガーに入り、無段階速度調整モーターの速度を調整して適切な材料の流れを得てから、攪拌機に入ります。攪拌棒を通して蒸気で攪拌します。 混合し、テンパリングします。 糖蜜や油を加える必要がある場合は、混合ドラムから加えて一緒に蒸します。 通常、油の添加量は 3% を超えてはなりません。そうしないと、成形が困難になります。 コンディショニング後、混合粉末の温度は 64-85 度、湿度は 14-16 パーセントまで上昇します。 次にシュートを通過し、オプションの鉄吸着装置で粉体に混入した鉄不純物を取り除き、最後に加圧室に入り造粒します。
1.フィーダー
フィーダは、調速モータ、減速機、オーガシリンダ、オーガシャフトで構成されています。
速度調整モーターは、三相非同期 AC モーター、渦電流クラッチ、タコメーター ジェネレーターで構成されています。 JZTコントローラーと組み合わせて使用​​ され、その出力速度はJDIA電磁速度調整モーターコントローラーを介して変更できます。
2.レデューサー
送り減速機は減速比1.10のサイクロイド風車減速機を採用し、減速用の調速モータに直結することで、送りオーガの実効回転数を12-120rpmの範囲で制御します。
3. フィーディングオーガ
フィーディングオーガは、オーガバレル、オーガシャフト、シート付きベアリングで構成されています。 オーガーは送りの役割を果たし、速度は調整可能です。つまり、送り量は可変で、定格電流と出力を達成します。 オーガバレル右端よりオーガシャフトを引き出し、清掃・メンテナンスが可能です。