ドライヤーの分類

現代の乾燥機は、断続的に作動する固定床乾燥機を使用し始めました。 19世紀半ば、トンネル乾燥機の使用により、乾燥機は間欠運転から連続運転へと発展しました。 ロータリーシリンダードライヤーは、粒状物の攪拌をよりよく実現でき、乾燥能力と強度を向上させることができます。 一部の業界では、繊維および製紙業界のドラム乾燥機など、業界の要件を満たす連続運転乾燥機を開発しています。
20 世紀初頭、乳製品の製造に噴霧乾燥機が使用され始めました。噴霧乾燥機は、液体材料の大規模な乾燥に強力なツールを提供しました。 1940年代以降、流動化技術の発展に伴い、高強度・高生産性の流動層・気流乾燥機が次々と登場。 凍結昇華、放射線、および誘電乾燥機は、特別な要件を満たすための新しい可能性を提供します。 1960年代には、遠赤外線やマイクロ波乾燥機が開発されました。
乾燥操作に使用される機械設備には多くの種類があり、操作圧力に応じて常圧と減圧に分けられます（減圧乾燥機は真空乾燥機とも呼ばれます）。 操作方法により、バッチ式と連続式に分けられます。 乾燥媒体によると、それは空気、煙道ガスまたは他の乾燥媒体に分けることができます。 移動モード（材料の移動と乾燥媒体の流れ）に応じて、並流、向流、交差流に分けることができます。
乾燥機は使用圧力により、常圧乾燥機と真空乾燥機の2種類に分けられます。 真空下で操作すると、空間内の水蒸気の分圧が低下し、乾燥プロセスが加速され、水分の沸点と材料の乾燥温度が低下します。 蒸気が乾きにくい。 したがって、真空乾燥機は、熱に弱く、酸化しやすく、爆発性や毒性のある物質の乾燥や、水蒸気の回収が必要な場合に適しています。